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简析高透明度聚丙烯复合薄膜的原理

聚丙烯与其他聚合物复合，可以改善热封合性能和阻隔性，但是，在复合和拉伸过程中，常常会损害薄膜的透明电镀锡度和表面平滑性试验机要经常维护及保养。针对这一问题，有人提出了一种改良方法，高透明度聚丙烯复合薄膜的原理如下所述。

先使作为基膜的聚丙烯薄膜A保持未取向的熔融或单向拉伸状态，在其表面上覆盖熔点低于A的(熔点约低5℃)的聚烯烃薄膜B，此薄膜层B在复合前也保持未拉伸状态或只是进行单向拉伸。将这两种薄膜层压粘合后，再把所得到的复合薄膜加热拉伸，再经定型处理后，立即适应新常态以200℃/s以上的高速冷却，直到复合防城港薄膜的温度低于低熔点聚烯烃的最大结晶温度(低10℃以上)，以防止薄膜材料结晶而影响透明度。由此形成的复合薄膜中聚合物呈无定形态，既有低温热封合性能，又有较高的透明度和表面平说到啤酒包装滑性。

例如：将无规聚丙烯熔融挤出(熔点167℃)，得到平均厚度为1.62mm的未拉伸薄膜。把此薄膜纵向拉伸4倍后，再覆盖以熔融挤出的平均厚度为0.043mm的乙烯二丙烯共聚物(乙烯含量为4.2%，最大结晶化温度T0=107℃)薄膜，层压后于160℃下横向拉伸8.5倍，然后在160℃下热定型处理10s。当乙烯—丙烯共聚物层(即B层，此时最大结晶化温度T0=110℃，熔点155℃)温度降至125℃时，让B层机械表与一内部通有温度为20℃的冷却水的金属辊相接触。其在冷却辊上的接触弧长约为100mm，接触时薄没有明显的摇摆、冲击等现象膜冷却速率约为60m/min，此时薄膜冷却速率高达656℃/s。通过与金属冷却辊的接触，B层的表面温度降至62℃。冷却后的B层厚度、复合薄膜的浊度及有效封合温度。

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