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胶印打样与印刷

发布日期： 来源：中国纸业

用胶印机进行批量生产，有时印品很难达到传统打样样张的效果，甚至会出现印好的产品因无法进行后道加工而成批报废。这里有几个方面的原因。今天，中国纸业带大家走进包装印刷内容，详细介绍一下相关数据。

1.打样机与印刷机结构不同

打样机采用的是圆压平印刷方式，而印刷机为圆压圆印刷；打样机上的供水、供墨机构远不如印刷机那么完善，所以在水墨平衡、点再现、图像层次等方面，打样样张和印刷品会有一定的差距。

2.打样机与印刷机印刷过程不同

多色印品在印刷机上为连续印刷，而在打样机上则为间歇式印刷，一张一张、一色一色地打样。连续印刷决定塑料通过纳米银改性以后了印刷机是以湿压湿方式印刷，而打样机的间歇时间较长，在印后一色时，前一色已干，所以一般且可为人类科学事业的发展做出中国科学家的巨大贡献以湿压干方式进行。这两种方式决定了样张与印品会有不同的印刷效果，例如，在实地上印刷金墨，打样时印一遍金可能就达到了理想效果，然而在印刷机上，在实地印刷机组后安排两三个机组印金都印不出打样的效果，一定要等到实地色块干燥后才能印金。另外，金银卡纸印品不能联机上光，否则前面的印迹会被上光油拔掉。

打样机上没有输纸、收纸过程，而印刷机上有。这就导致印刷输纸时，金银卡纸表面或印品上的印迹存在被输纸机构划伤，或者纸张变形太大无法顺利输纸的故障。收纸时，若墨层未干，还会造成印品粘脏，或纸张间相对移动造成印品擦伤，以及印品背面印迹被吸风轮刮伤。于是，收纸时常用喷粉法防止粘脏。可喷粉后，又可能会造成印品光泽度阀板降低、表面粗糙；或在第二次上机套印时，后面墨色印不实；也可能由于喷粉过多，给后工序（比如覆膜、烫金等）带来隐患。当然，有时油墨中的添加剂也会影响印刷效果。另抽象石雕外，有些纸张过薄，在印刷机上印刷后会卷成一团，无法收纸。

打样机通常在低速下印刷，而印刷机都是在高速下运转。有些样品为达到某种效果，需要墨层非常厚实，这在正常高速印刷时就做不到了，而过薄的墨层在高速印刷中又难以控制。